Qualität „Made in Germany“ gilt als Markenzeichen von Kermi und gibt Ihnen die Sicherheit eines rundum hochwertigen, langlebigen Produkts. Kermi Duschkabinen zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Haltbarkeit aus und sind grundsätzlich geprüft nach EN 14428 (CE) und nach PPP 53005 (TÜV / GS), was u.a. die Gebrauchssicherheit hinsichtlich Stabilität, Spritzwasserschutz und Pflegeleichtigkeit sicherstellt.
Kermi verfügt über ein breit gefächertes Produktprogramm für jeden Anspruch und jede Einbausituation. Alle Kermi Duschkabinen werden am Standort Plattling in Niederbayern produziert und zeichnen sich durch höchste Qualität „Made in Germany“ aus. Zudem bietet Kermi auf alle Ersatzteile 20 Jahre Nachkaufsicherheit nach Auslaufen eines Modells.
Durchdachte Funktionalitäten sorgen für dauerhafte Freude an jeder Kermi Duschkabine. Türen, die auch nach zig-tausendmaligem Öffnen noch perfekt laufen und fast lautlos schließen.
Die optionale Pflegeleicht-Beschichtung KermiCLEAN für Echtglas erleichtert die Reinigung. KermiCLEAN ist nach hygienetechnischer Begutachtung und mikrobiologischer Prüfung durch ein unabhängiges Institut als „uneingeschränkt in allen Bereichen der folgenden Einrichtungen einsetzbar“ zertifiziert: Krankenhäuser, Pflegeheime, Altenheime, Schulen, Kindergärten und ähnliche Institutionen. Im Test bestätigt der TÜV eine Haltbarkeit von mindestens zehn Jahren.
Alle Kermi Duschkabinen erfüllen die Anforderungen der Spritzwasserschutzprüfung nach DIN EN 14428. Dabei gilt, je höher die Barriere, das sogenannte Bodenprofil, umso weniger Spritzwasser dringt nach draußen. Für einen zufriedenstellenden Spritzwasserschutz, sogar bei bodenfreien Duschkabinen ohne Bodenschwelle, sorgt eine spezielle waagerechte Dichtleiste mit Wasserabpralleffekt, die im Lieferumfang enthalten ist.
Bei allen Kermi Duschkabinen handelt es sich um eine absolut stabile Konstruktion unter Einsatz hochwertigster Materialien und sorgfältigster Verarbeitung, die problemlos jedem Alltag standhält. Die Stabilität der Kermi Duschkabinen wird mittels Pendelschlagversuch getestet. Verwendet wird ausschließlich starkes Einscheiben-Sicherheitsglas nach EN 12150, je nach Serien- und Modellanforderung in den Stärken 3 mm bis 10 mm. Das wärmebehandelte Glas weist eine vielfach höhere Stoß- und Schlagfestigkeit auf als unbehandeltes Glas.
